SUBARUと富士通は、SUBARU群馬製作所大泉工場(邑楽郡大泉町)でエンジン部品加工工程における研削加工の品質を高精度に判定するAIモデルと、製造現場でのAIモデルの管理を支援する富士通の「COLMINA現場品質AI」の本格稼働を開始した。
両社はエンジンのカムシャフト研削加工工程の品質保証にAIモデルを活用する実証実験と、量産運用を想定した「COLMINA現場品質AI」の開発・実証を実施し、複数の設備に組み込まれたAIモデルのリアルタイムな稼働監視、長期的なAIモデルの品質維持の実現、AIモデルで加工中の全カムシャフトの品質のリアルタイム推測を確認し、本格稼働にいたった。
これにより全カムシャフトの研削加工時の品質保証を高精度・リアルタイムに実現し、従来の抜き取り検査に比べて品質保証レベルを向上。AIモデルの一元管理やライフサイクル管理によって効率的なAIモデルの運用や、AIモデルの品質を継続的に維持した運用を実現した。また、大泉工場をはじめとした群馬製作所全体でのプロセス監視を行い、専門性の高いAIの技術者でなくともAIモデルの現場適用を実施したことによって生産工場のレベルアップを実現している。